EAM与ERP有哪些差异

EAM与ERP有哪些差异

设备管理是增强企业竞争力的重要环节与先行条件。作为设备管理解决方案的提供者，EAM系统与ERP系统管理侧重不同且差异较大，将两者进行业务集成，能够实现跨系统设备管理核心业务的连续性，实现设备完整性管理的要求。

EAM与ERP的定位与差异

设备管理与维修是企业控制成本，提高效益的关键所在。通过信息化手段降低设备故障率，减少设备维修成本，改善设备运行可靠性，优化配置设备资源，可以较大限度的延长企业生产周期，增强企业的核心竞争力，提高企业利润空间。

EAM是以企业资产及检维修业务为核心，以设备主数据管理为基础，以工单执行和故障处理为主要工作流程的专业定制管理系统。它不仅仅是对设备业务管理过程的信息化，还集成各种专业化的数据采集系统，提供智能的分析诊断以供企业做出明智决策的依据。

ERP的核心管理思想是供应链管理，其设备管理模块PM秉承ERP以资金流为核心的理念，关注于设备价值形态的改变。通过设备基础信息、维护处理过程、预防性维护等环节完成企业设备管理工作，能够及时反映、跟踪及控制检维修过程发生的费用数据与材料消耗，对优化配置企业设备资源起到很好的推动作用。

但EAM系统与ERP系统管理侧重不同且差异较大，对于拥有核心资产的企业，ERP PM难以涵盖设备管理业务的全部，很多专业设备管理的内容在PM模块中没有体现。一些与现金流无关，但设备管理业务中又必须做的计划、维修、运行管理等部分，又需要EAM系统的补充与完善。因此，EAM系统与ERP系统的业务集成是打通设备全生命周期管理业务链，实现设备闭环管理的关键所在。

业务集成的意义与内涵

为EAM系统与ERP系统提供完整的业务集成解决方案，是打通设备专业化管理与业务管理通道，提供可供信赖的设备决策依据的需要。

1.保持设备基础数据一致性

目前，ERP系统是设备基础数据管理的源头，设备主数据在ERP中创建维护，设备基础信息与技术参数在ERP中录入。ERP系统提供权威的设备主数据供设备管理系统读取，保证EAM系统中各模块的业务实现与有效调用。同时，EAM系统有效地协调动、静、电、仪专业管理软件数据，将专业系统提供的动态数据提供给ERP作为有效的专业数据支持，从而避免两个系统间数据的重复采集问题，确保数据的一致性，提高数据的及时性、准确性与有效性。

2.保障设备管理业务连贯性

由于设备管理技术的复杂性和专业性，EAM与ERP系统都无法独自提供一个完整的设备管理解决方案。同时，由于企业管理模式不统一，设备管理业务分别在ERP系统、EAM系统或线下执行，使得整体业务不连续。因此，为了避免业务交叉、业务断点、信息重复处理、数据不一致等问题，只有通过统一管理模式，完善EAM系统与ERP系统集成，充分发挥两系统的优势，使设备管理业务连续、高效，方便统计分析。

3.保证设备专业管理完整性

ERPPM模块管理的目标并不是设备本身，其功能重在工单的流程管理与检修费用的控制，无法体现设备运行状态分析，更加缺少动、静、电、仪专业设备管理的内容，难以替代以专业技术和现场管理为目的的设备管理系统。面对先进而又越来越昂贵的大型设备，维护、维修和配件成为了企业巨大的开销，企业在利用ERP来体现成本外，如何保证成本无损就是EAM系统的任务。EAM系统中涵盖的数据采集与专业化分析诊断则为专业管理提供了完整的支持。两个系统有效集成，才能保证设备资产处于高可用性状态。

业务集成方案与流程设计

1.集成方案设计

基于设备管理业务联动的需求，EAM系统与ERP系统集成总体方案如下：设备基础信息在ERP系统中统一创建和维护并提供给EAM系统。检维修计划在EAM系统中执行，审批、下达后通过业务接口写入ERP生成工单，下达的工单直接生成预留作为物资采购依据。工单的施工、验收、费用结算和物料出库等在ERP系统中执行;计划的执行率、费用分析、承包商的考核等在EAM系统中执行，从而实现设备管理体系的PDCA循环目标。

2.业务流程设计

(1)设备档案业务集成

设备基础信息在ERP中创建，业务集成点包括：设备主数据、设备分类、技术参数、技术参数分类、设备类别，通过读取接口同步到设备管理系统中。设备技术参数、专业技术参数在EAM系统中维护，参数值定期返回ERP系统。保证数据的一致性。

(2)备件管理业务集成

设备的备件信息在ERP系统按照设备建立设备BOM，通过读取接口在EAM系统建立设备备件台账。备件管理业务集成点包括读取接口1个，用以读取设备BOM信息。通过备件管理保证合理的库存储备，减少占用资金，利于大范围的备件调用。

(3)计划管理业务集成

计划在EAM系统中创建、审批、下达后写入ERP系统，生成下达状态的工单，对已下达工单的修改在ERP系统中执行。EAM系统通过工单的读取接口读取ERP的工单进行信息汇总、统计。保证连续工单信息的一致性。

ERP系统与EAM系统计划整体业务流程可分为4阶段：

①创建：根据设备运行计划、故障、设备检修周期、检验检测计划等作为计划填报的依据，通过与ERP系统的集成接口得到设备主数据、备件数据、供应商、WBS费用、物料主数据等基础信息，在EAM系统创建计划。

②审批：计划的审批在EAM系统中执行，按照不同的计划定制不同的审批工作流程，配置各个流程节点角色及权限，记录审批意见，并可存档不同阶段的计划版本。

③下达：计划在EAM系统审批下达后，通过业务集成点写入ERP系统，生成下达状态的工单。工单的修改、查看以及“下达”后的流程保持不变。下达的工单直接生成预留作为物资采购依据。下达后的工单及修改的工单通过读取接口返回EAM系统。

④统计：通过工单读取接口，对下达之后的工单进行读取，在EAM系统中进行汇总分析。

结语

EAM系统与ERP系统业务集成设计，实现了企业设备管理核心业务模式的统一与管理的规范化，保证了工单业务流程的连续性与完整性，为企业设备管理业务闭环管理提供了有力支撑。

通过EAM系统与ERP系统业务连贯性使用体验增强，系统业务数据的统计分析能力增强，将整体提升设备管理应用水平，既提升了ERP的资源计划的可规划性，也提升了EAM核心业务贯通性，优化了业务流程，减少了基层设备管理人员工作量，提高了设备管理的效率与质量。