ERP领域处理流程的分解组合法

erp领域处理流程的分解组合法

一、前言  ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划或规划）实施过程中，如何处理各项工作的流程，是一个非常重要的问题。

在实施ERP时，会遇到各种各样的问题。其中最突出的是了解和掌握计算机流程以及各部门、各阶段工作流程时遇到的困难。这些问题不解决，ERP的实施往往仅仅由信息管理部门唱独角戏。另外，由于管理层难于了解下级的工作流程，各部门之间也难于了解其他部门的工作流程，也就无法实现跨部门协调，无法处理“业务流程重组”中的瓶颈问题等等。

考虑到ERP的前身是MPR（物料需求计划），因此制造业中的许多行之有效方法可以为ERP提供宝贵经验。在参考文献[1]中，提出了钢结构加工设计的分解组合法。该法的核心思想是：将每一个加工对象都分解为最简单而又不可再分的部件，然后再根据技术要求将这些部件组合起来，最后完成整个加工建造任务。借鉴于该法的核心思想，本文提出ERP领域处理工作流程的分解组合法。

二、钢结构加工设计的分解组合法  我们在新加坡参加某炼油厂施工建造期间使用的钢结构加工设计方法与国内的方法不同，由于其简便易行且又极大地方便了施工建造，所以给我们留下深刻的印象。

该法最初为日本人所使用，新加坡技术人员又对其加以改进和提高，我们使用的就是经新方改进和提高的方法。

该法的设计文件主要由四部分组成：单件料表（piece table），单件加工图(cutting plan)，局部组装详图(fitting detail)，安装示意图(sketch)。这四部分可分述如下：

第一部分为单件料表，表中逐一列出需加工的各单件的标号（如 SB5，SB6-1，SB6-2 等），材料类型（如板，型钢等），尺寸，数量，总长度（总面积），单位重，总重，其所在的单件加工图编号及局部组装详图编号等。此表的作用是给出全部单件的详细信息，同时根据此表还可以算出定货料单。

第二部分为单件加工图。在画此图之前需要预先将整个结构分解为不能再分的一个个单件，并加以编号，然后详细地绘出每一个单件的尺寸和加工参数。

第三部分为局部组装详图，它详细地绘出几个单件如何组装成为一个子结构（子模块），对于其中的焊接、螺栓连接等均需详细标注。

第四部分为安装示意图，它详细地显示出几个子结构如何组成更大的子结构，或几个更大的子结构如何组成整个结构。其原理和方法与局部组装详图类似。

正如参考文献[1]所指出的，该法尚有一些美中不足之处。其中最重要的是该法对质量管理与质量保障未予以充分重视。

由于该法当时尚未正式命名，将原有的方法进行修改补充后，我们建议将修改补充后的方法命名为分解组合法。

三、ERP领域处理流程的分解组合法

仿照钢结构加工设计的分解组合法，对于ERP领域处理流程的分解组合法，其流程文件主要由五部分组成：流程详细分解表，最基层工序实施方法，局部组合流程，总体组合流程，质量管理与质量保障文件。这五部分可分述如下：

第一部分为流程详细分解表。表中逐一列出各层各级的流程，直至最基层工序的标号（如 A，A1，A2，A11，A12，A111，A112，B，B1，B2，B11，B12，B111，B112 等）及名称，工作内容，参加人数，所需设备，所需资金，所需时间（和/或起止时间），其上一级和下一级的流程编号和名称，如果是最基层工序同时具有下一级流程则同时列出其所包含的所有动作和行动的名称和编号以及下一级流程的名称和编号（如果内容较多可以只列出编号），以及其他需要列出的内容。此表的作用是给出全部流程的详细信息，同时根据此表还可以算出参加人数，所需设备，所需资金的总量。其页码标示为1-XX（依次为：1-1，1-2，1-3，等等，如果1-1和1-2之间需要再加两页，其编号为1-1a，1-1b）。

第二部分为最基层工序实施方法。在叙述此方法之前需要预先将最基层工序分解为最简单而又不可再分的动作或行动，例如按一次按钮或敲一下键盘，并加以编号，然后详细而又具体地描述每一个动作或行动，例如按哪个按钮或敲哪个键。其页码标示为2-XX。

第三部分为局部组合流程。它详细地叙述几个下一级流程如何组合成为一个上一级流程，对于需要配合其工作的其他流程、需要注意的有关事项等均需详细叙述。其页码标示为3-XX。

第四部分为总体组合流程。它详细地显示出所有的第一级子流程如何组合成整个流程。其原理和方法与局部组合流程类似。其页码标示为4-XX。

第五部分为质量管理与质量保障文件。此部分包括与质量管理与质量保障有关的所有文件，程序，报表等等。其页码标示为5-XX。

下面给出分解组合法的应用实例。