老工厂遇上新OEM ERP该怎么办？

老工厂遇上新OEM ERP该怎么办？

编者按：随着国际化合作的逐步深入，中国制造越来越多的接触OEM生产，一边是刚刚导入的ERP，一边是区别与传统的OEM生产？如何让ERP适应贴牌生产，成为越来越多中国制造企业所面临的问题。

【 专稿】贴牌生产（OEM）对于受委托的厂家来说，只要按委托厂家设计生产，或将现有产品稍作改动甚至不作任何改动，只改商标与重新印制包装箱便大功告成，完成了出口或内销运作。由于不用去操心市场营销，精力可集中于生产，被委托企业便可通过批量生产和薄利多销的优势创造出经济效益来。因此，随着国际化的深入，越来越多的企业加入到贴牌生产的队伍中来。但也同时为这些企业的ERP带来了挑战。

沃奇公司：贴牌生产，ERP该怎么办？

就在昨天阿峰接到了沃奇公司丁经理电话，刚刚踏入OEM行列的沃奇公司也遇到了同样的问题：贴牌生产与普通生产有何区别？在ERP中要注意什么？沃奇公司又为阿峰提出了问题。

沃奇公司生产一个组套，编码为DT0001，有两个零件组成：一是卷尺，二是笔。其中，卷尺是外购，笔是自己生产。产品BOM如下：

如今沃奇公司有一客户，要求提供此产品的贴牌生产，这对我七公司来说可是大姑娘上轿头一回，再加上实施了ERP，丁经理更是犯了难。

阿峰已经习惯了这种企业需求和流程的变化，说实话，企业也是迫不得已。为了生存，企业也不得不在市场大潮中“随波逐流”。而这也自然为ERP实施造成了很大压力。许多ERP项目正式无法适应这种变化而夭折，幸好阿峰所实施的ERP能够在他的手里随需应变。

贴牌生产跟普通生产没有本质的区别，主要的不同之处在于材料的使用方面：贴牌生产一般在产品上，要贴有客户指定的商标或者印字，而这些商标或者印字，有时都是供应商供货时就携带的，此时，就要提醒供应商按公司的要求，包装或者印字。公司在领料生产时，对零件的挪用也要禁止，不能把其他订单的料挪用到帖牌生产的订单上。