ERP实战之存货管理

ERP实战之存货管理

【 信息化】    众所周知，生产企业存货所占用的存货，占整个企业流动资金的80%以上，存货式生产的企业，比例还更高。ERP若能够通过有效的管理工具，使之存货能够下降，即使只下降10%，那对企业来说，ERP的效益，已经非常明显了。

从管理角度来讲，存货决策主要包括四部分内容：决定进货项目、选择供应商、决定进货时间及决定进货批量。决定进什么货，ERP通过BOM(物料清单)及替代料来进行控制;供应商则在物料基本信息里进行指定，可以设置多个供应商;进货时间ERP中，通过提前期进行管理;进货批量即可以手工指定，也可以有系统自己计算/

笔者在接下来的文章中，就回饶这几方面，给大家描述以下，ERP系统是如何进行存货管理决策的。

首先，笔者要讲述的第一个问题，就是经济批量订货模型，此模型可以帮助企业寻找一个最优的经济订货量，使之成本最低。

一、库存存货的成本。

制造业，库存存货成本主要包括以下几个方面：

1、 取得成本。

取得成本，顾名思义，就是为取得某种存货而支出的成本。其又可以细分为两种订货成本与购置成本。

(1) 订货成本：又可以分为两类，一类是固定的订货成本，其与订货次数无关，如采购人员的工资等;另一类与订货次数有关，如采购人员的差旅费、合同的印花税等等。

(2) 购置成本：指存货本身的价值。其直接够物料的采购量相关。

2、 储存成本。

储存成本为保存存货而发生的成本。其也可以分为固定的储存成本与变动的储存成本。固定的储存成本是指与存货数量无关的，如仓库部门的固定支出，变动的储存成本指与存储数量有关，如存货占用资金的应计利息、存货的破损与变质损失、存货的保险费用等等。

3、 缺货成本。

缺货成本是指由于存货中断而给企业造成的损失。

以上三部分的成本总和，就是存货总成本。而ERP要考虑的是，当一年采购几次，每次的采购批量为多少时，存货总成本最少。这计算虽然简单，但是，用人工来计算的话，工作量会非常的大。ERP在其中，就要开始发挥作用。其要能够在系统中收集数据，然后算出最优的采购批量，以供企业决策者参考。

为此，ERP系统引进了经济订货批量模型，来解决这个问题。

二、经济订货批量模型。

1、 基本假设。

应用该模型，其有基本的假设前提。

(1) 需求量稳定，可以预测。也就是说，此种方法，只适用与存货式生产或者可以预测的接单式生产。

(2) 能集中到货，而不能陆续进货。也就是说，无论企业采购多少数量的原材料，少则一吨，多则几千吨，都要一性入库。这显然不是很合理，无论是对供应商，还是对自己的库存能力，都是个考验。所以，ERP在此基础上，把这个模型拓展了，可以分批到货。这在后续的模型扩展中，笔者会具体讲述。

(3) 其他假设。因其他假设不影响ERP的运算，笔者这里就不在阐述。

2、 计算模型。

在基本模型假设的前提下，我们可以看到，只要符合这些假设条件的话，存货的总成本只取决与两个参数：订货变动成本与储存成本。只要这两个成本之和最小，即是存货总成本最小。(具体的推算过程，请参考相关的书籍。这不是我们这里要介绍的重点，我们只需要引用别人的劳动成果即可。)

对其进行数学运算，最后可以得出最优的采购批量(为方便其间，用Q*表示)为：

Q*=2KD/Kc 开根号。其中，K为变动的订货成本，D为年需求量，Kc为变动的储存成本。

例如：企业某一年，需要耗用某种原材料3600千克，该材料单位成本为10元，单位储存成本为2元，每次定货需要发生费用25元。

则每次非常好的的订货量为(2*3600*25/2)开根号=300千克。

此只是一种材料，而企业生产需用的材料数以千计，若每次都人工计算，那工作量是非常吓人了。ERP只要用户提供这些数据，ERP就可以帮助企业找到最优的采购批量。

3、 ERP使用。

从以上的分析我们可以知道，只要用户提供某材料的需求预测量、材料的单价、单位的储存成本及每次订货的费用，ERP就可以帮助企业找到最优的采购量。接下来，用户只要关心如何收集这些数据。

(1) 某材料的需求预测量。

一般企业，特别是存货式生产的企业，在年末或者年初，会根据市场情况，预测下一年或者本年的产品生产量。而只要知道这产品生产量，ERP就可以根据BOM数据，计算出材料的需求量。所以，成品产量预测，会影响到最终计算结果是否准确。

(2) 材料的单价。

在市场上，特别是近期，由于燃料等价格变动，原材料市场最近价格变动比较频繁，但是，企业一般出于定价的需要，会在年底跟供应商签定“一篮子合同”，或者会预测原材料的价格。所以，材料单价的收集也不是问题。

(3) 单位的储存成本。

单位的储存成本是每单位材料的储存成本，这每种材料都不一样，要企业一个个去收集吗?这显然不现实。一般的做法，是企业分类整理。如分零件类、辅助材料类、包装类等等。这要注意，平时数据的收集，一般要经过半年左右的数据进行汇总，才能得出一个比较合理的结果。

(4) 每次订货的费用

这个费用根据企业情况的不同，有多有少。有的企业每次订货前都要去供应商那里验货，或每次订货都要签合同，则此时，每次订货的费用就比较高。这个数据，也是需要企业通过一点时间的收集整理，才可行。

确定如上数据库，ERP系统就可以帮助企业，计算出每种材料的非常好的采购批量，为企业的决策者提供依据。

4、 笔者建议。

最后，笔者根据自己的实际使用经验，这里提出几个建议。

(1) 此模型只适用与存货式生产的企业。若是接单式生产，若能够预测来年的接单量，也可以使用改模型。

(2) 此模型的利用，关键在于基础数据的准确性。所以，企业在上此功能前，要花一定的精力去收集以上的数据。