阿科的ERP历程(二):虚拟件的应用

阿科的ERP历程(二):虚拟件的应用

阿科虽然是管理类出身，但是，看着学长提出的长长的清单，对有些内容还是感到比较陌生，就如虚拟件。虚拟件到底是什么呢？在企业管理中起到什么作用呢？在ERP中，起的是什么角色？阿科研究了不少的资料，再跟学长沟通了过后，总有了个全面的认识。  企业在实际管理中，由于产品复杂，会存在如下的BOM（物料清单）结构：

其中：1/4 Dr. 公制套筒的尺寸从4MM到10MM，有8中之多。  看以上两个组套工具，一个为手动工具，一个为电动工具，其中，都要用到套筒这种零件，而这种零件，根据规格的不同，又分为8种。此时，企业在编制物料清单的时候，会存在这种现象：

在编制手动组套A的物料清单时，在清单中要输入12项内容，其中，套筒占有8项；而在编制电动组套B的物料清单时，也要输入12项内容，其中，套筒也有8项。也就是说，在做这两张BOM清单时，有8项内容是重复性的工作。若共用这套筒零件的产品比较多时，工作量就会成倍的增加。

若随着企业的发展，套筒发生了变化，从公制套筒变成了应制套筒，或者表面处理发生了变化，从"镜抛 /镀铬"变化为"热处理/ 镀铬"，则要依次去修改每个BOM清单（因为出于管理的要求，到材料发生实质性变更时，不能在原由的原材料基本信息上修改，而要新增加一个原材料基本信息），则可以想象，修改的工作量有多大。一个BOM要修改8项内容，10个BOM的话就要修改80项内容。

针对这种情况，ERP就引入了虚拟件的内容。虚拟件即在企业实际生产中，没有这个产品，但为了便于管理，我们把一些功用的零件当作一个零件来处理，即虚拟件。  采用了虚拟件后，以上的BOM结构就发生了实质性的改变。

这么处理有什么好处呢？  一是便于输入。若此种情况的产品存在较多时，只要预先把8个尺寸的套筒当作一个虚拟件，然后，在输入每个产品的BOM清单时，只要输入5项内容即可，大大减少了输入的工作量，同时，也减少了错误的发生。  二是当材料有所改变，如套筒表面处理发生了改变时，不需要去修改每个BOM清单，只需要更改套筒组（虚拟件），则其他BOM的内容会随之改变。类似情况的产品越多，效果越明显。      从这里看，虚拟件跟半成品不是一回事情吗？其实，两者有很大区别。半成品是企业实际存在的东西，做物料需求时，要实际计算的材料；而虚拟件是企业不存在的东西，企业购买或自制时，不会生产这东西。举个简单的例子就会非常明白，如我需要生产100套的手动组套A，若套筒组为半成品，则结果可能就是需要100套的套筒组；而若套筒组为虚拟件时，则结果是需要1/4 Dr. 公制套筒从4MM 到8MM 各100个。这对于下发采购单和领料时，非常有用。  阿科是旗开得胜，终于啃下了第一个理论，觉得是信心百倍呀。人逢喜事精神爽呀，阿科决定乘剩追击，要把剩下的几个理论，一鼓拿下。(e-works)