“实时企业”ERP选型宝典 行业经验至上

“实时企业”ERP选型宝典 行业经验至上

【 专稿】“

机械业如何进行ERP选型？”中邦机械公司的IT主管黄吉刚刚给一个在管理软件公司做咨询顾问的朋友打电话问了这样一个问题。中邦公司经过近几年快速发展，开始呈现出在内部生产管理上的瓶颈，工作效率急需尽快提高。对这个问题，他的朋友的建议只有了了几个字：关注行业特点和行业经验。

机械离散制造行业特征

离散型制造业（如汽车、机械行业）重视资源协调、成本控制、按单生产等；流程型制造业（如石油、化工行业）重视生产设备的实时自动化管理和维护等。机械制造业最为明显的趋势是正从“大批量、刚性”的生产模式转向“小批量、个性化”的生产模式，成为所谓的“实时企业”，即追求快速响应用户的需求变化。同时，机械产品的生产周期逐渐在缩短，生产方式也越来越复杂、离散。从生产特点我们可以看出机械制造业具有以离散为主、流程为辅、装配为重点的主要特点。

①影响生产计划的因素多，计划变动频繁。机械制造企业主要从事单件、小批量生产。产品工艺过程经常变更，主要是按订单组织生产，很难预测订单在什么时候到来。因此，采购和生产车间的计划就需要有很好的生产计划系统。其中，临时插单现象特别多，生产计划的灵活性和严谨性难以兼顾，生产计划往往难以起到指导生产的作用，生管人员容易陷入救火式的现场管理。

而且这种管理方式经常会带来不稳定的产品品质，无法准时交货等一系列问题。由于生产计划的不确定性，及缺乏对库存物料的即时情况把握，往往造成库存物料呆滞和生产所需物料缺件，不齐套现象同时并存。同时，由于产品加工要经过不同的工序，各个工序的生产能力通常并不平衡，生产上容易出现木桶效应，生产流程常常被关键的瓶颈资源所制约。

②生产工艺变更频繁，生产成本难核算。机械产品结构复杂，零部件多且外协自制兼有。由于工艺过程经常变更，造成生产计划的计算和安排非常复杂。机械离散型生产方式的一个特点是，每种产品所采用零部件多，每个零件的每道工序，都需要经过多个步骤和环节。另一方面，面向订单生产的特点也造成生产不可避免是多品种和小批量。因此，生产设备的布置一般不是按产品而是按照工艺进行的，每个产品的工艺过程都可能不一样。特别是对于小批量多品种的企业来说，如果没有一套系统来控制计划和成本，那么就不能算出哪些产品是赢利的，哪些是亏损的，也就不能计算企业对于资金流的控制具体是多少。

③外协厂家、外协件多。对外协产品的质量控制，交货期跟踪往往都非常困难。由于无法对每个作业工序使用到的外协件进行详细核算，导致整个成本核算过于粗放，不利于企业加强成本管理和控制。同时，外协件数据采集点多，数据收集维护工作量大，数据更新和保证数据的一致性也是一个令企业头痛的问题。

④机械制造业是劳动力相对密集的行业，从业人员的总体素质较低。与一些技术密集型的高科技企业相比，企业信息化推行的IT基础非常薄弱，所以业务人员IT应用能力偏低应该说是制造行业在ERP实施中一个棘手的问题。