ERP与条码技术的結合?......
ERP厂商在为客户做软件实施时,经常遇到的一个难题就是数据采集。上个世纪70年代,一些发达国家就已经开始把条码技术应用于贸易、物流等领域,而国内很多企业,甚至一些大型企业还在用手工输入的方式进行数据采集,很多企业还没有意识到条码对企业管理有多大帮助。
尚待开发的制造业
在相当长的一段时间内,条码技术主要应用于商品流通领域,为了应付销售,很多企业在商品包装上都印有条码,而在管理方面却并没有很好地应用条码技术,销售的商品所用的条码与整个生产管理相脱节。在商场里,每个商品有一个条码,后台录入了它的商品类别、价格等信息,在顾客结算的时候扫描,系统能够知道该商品的价格并能够累加顾客购买的所有商品的金额,商场也可以定期对售出商品的数据进行汇总、分析。当企业在生产管理方面有应用条码的需求,并请自动识别技术厂商提供生产管理系统的时候,这些厂商无力提供管理系统,造成条码技术的作用发挥非常受限制,只限于类似于商场里的一种简单的应用,而这只是条码最基础的一种功能。 实际上条码的很多功能都没有用起来,比如通过条码技术可以跟踪一个商品的所有信息:从原材料进厂到成品,到物流链上,最后到消费者手中,都应该用条码管理起来。然而很多企业并不了解条码能够发挥这些功效,觉得给商品编一个码,不用手抄进去,能够扫描进去就已经很满足了。
生产企业的领导者非常希望能够随时把生产产品过程当中的详细内容记录下来,但是每一个产品的每一道工序,每一次操作都要记录,信息量太大,依靠手工方式无法解决。珠海通软一直倡导自动管理,自动管理需要很多自动设备的支持,软件是自动设备的一部分,还需要条码和扫描枪等执行机构。企业如果采用自动识别设备,在整个生产线上,操作人员就有可能把生产过程当中每一个零部件的装配信息记录下来,不用录入就能够把所有的业务数据采集完成,ERP系统能够做好相应的管理工作。 生产制造企业生产有形产品,离不开物流管理,商品其实也是物流的一个内容。珠海通软公司董事长陈跃认为,从制造业的各个行业来看,条码的使用便于企业跟踪整个供应和物流的情况,对企业加强管理非常有帮助。这种管理的自动化可以使企业管理者对工厂的整个生产过程进行监控,更加清楚生产状态,了解产品在制造的过程中存在哪些问题,可以认真地反省哪些地方需要改善。另外,条码的使用对于产品售出之后客户对产品使用情况的跟踪和质量监控也很有帮助。比如一件产品售出了,但其中的一个零件有问题,通过条码可以知道该零件是哪个供应商提供的。如果经常出问题,相关决策者可以考虑以后不再购买该供应商的产品。 通过条码与信息系统的结合,可以把企业的内外都管理起来。在企业内部管理中制造过程存在什么问题,客户提出的产品在应用过程中出现了什么问题,企业也要把这些问题再记录到系统中去,使商品在生产制造、消费、维修和报废的整个过程中都能够得到管理。
A一些生产的产品价值比较高的企业,比如汽车生产企业,比较注重掌握产品生产过程当中的详细信息。上海大从是遵循国际编码标准的一个国内汽车厂。该厂生产的汽车很多零配件都是供应商提供的,应用条码技术,对于关键零部件是哪家厂商提供的都有详细记录。上汽用一维条码对关键零部件进行管理,对这些零部件进行扫描之后,相关的信息读入数据库,生成二维条码。位于每一辆汽车遮阳板上面的二维条码随产品下线,汽车成品的信息就记录在数据库中。在最终用户那里,要维修、保养的时候,都可以查到在什么时间、什么地点购买的这辆车,关键零部件的信息等等。条码俨然成为每一辆汽车的档案。根据条码的记录,可以很容易地跟踪每一辆汽车及其零部件的使用情况。另外,一些家电制造企业对于条码管理也有一定的需求,他们也希望每一台商品售出之后,能够详细记录该商品的信息。