【 信息化】 1. 哪里来的数字 ……以下一些关于使用过ERP系统之后，产生的经济效益的量化的说法，只要是接触过ERP的，几乎都知道：
据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，使用一个ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益： 1．库存下降30%～50%。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4~1.5倍，库存周转率提高50%。 2．延期 哪里来的数字
【 信息化】 1. 哪里来的数字 ……以下一些关于使用过ERP系统之后，产生的经济效益的量化的说法，只要是接触过ERP的，几乎都知道：
据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，使用一个ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益： 1．库存下降30%～50%。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4~1.5倍，库存周转率提高50%。 2．延期交货减少80%。当库存减少并稳定的时候，用户服务的水平提高了，企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。 3．采购提前期缩短50%。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间、节省了采购费用。 4．停工待料减少60%。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。 5．制造成本降低12%。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。 6．管理水平提高，管理人员减少10%，生产能力提高10%～15%。
可是，ERP，包括其前身MRPII，进入中国已经将近30年，对于系统应用的效果，政绩工程听说过，怨声载道听说过，失败的案例听说过，还真很少听到能起到这么神奇的变化的。那么，是不是ERP到了中国之后就水土不服了呢？于是，我对这个数字本身产生了怀疑。
终于，我在1980年代初，陈启申老师的《制造资源计划原理—MRPII原理》一书中，找到了印证的说法。这本书的最后一章，定性的对：MRPII系统应用之后，可以压缩库存、缩短提前期的作用进行了描述，没有定量。
我终于没有找到有力的证据，证明这些数字的出处，可是，我坚信，这些数字是个骗局。
2. 逻辑上的骗局 ……道理很简单：因为ERP软件仅仅是一个管理工具，能不能获得经济效益，还是要看人的作用。
比较简单的比喻就是设计部门使用了CAD,那么是不是就能设计好汽车了呢？恐怕不是。诚然，CAD会为图纸的标准化，规范化，相互借用提供很好的依据，缩短了图纸设计的周期，注意，仅仅是图纸设计周期，而不是整个设计的周期。CAD仅仅是一个工具，在整车的设计过程中，整车参数的匹配，特殊特性的识别，产品零部件尺寸的配合，标准的引用，二维公差的设定，样车试制及零部件改进，这些都是在CAD系统中无法做到的，对设计人员的水平和经验还是相当依赖的。
同样，ERP软件仅仅是一个工具，可以加快信息的流通速度，以及信息的准确性。但是，企业产品定位，质量水平，管理流程，企业文化，人员素质，等等，与ERP工具结合使用，才能使ERP起到作用。
而且单纯的夸大ERP的作用，那么企业管理人员的努力何在？就仅仅是推进ERP么？
借用MRPII原理66．只有通过找出并解决过剩的原因才能显著地削减库存。显然，ERP为快速找到库存过剩的原因提供了基础，用手工来统计库存是困难的，但是其改善的根本在于人，而不是软件。
所以，我认为，使用了ERP系统之后，企业就如何如何，这样的说法根本就是站不住脚的。
3. 数字的骗局 ……而且，只要对上述数字做个简单的分析，就可以戳穿这个谎言
1、库存下降30%～50%。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4~1.5倍，库存周转率提高50%。
ERP，包括MRPII和MRP，其基本的MRP模型是建立在经济批量和再订货点的基础之上的。按照其理论，我们假设再订货点为平均最低库存，其公式表述为：
再订货点=日平均消耗量*采购提前期+安全库存
安全库存=服务水平因子*方差
那么，在生产规模和服务水平稳定的情况下，采购提前期是决定库存的主要因素。这个问题与3一起讨论
3、采购提前期缩短50%。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间、节省了采购费用。
我们来看一下，采购提前期是如何构成的：
采购提前期=确认订单时间+材料准备时间+生产准备时间+经济批量生产时间+运输时间
如图所示：ERP系统能为采购提前期的缩短起到的作用是，因为信息流转的准确和及时，而且在供方也使用了ERP系统的前提下，可以在一定的程度上，缩短企业内部处理供方确认订单的时间。材料的准备时间小于等于供方的采购提前期，ERP系统也可以起到一定的作用，但是生产准备时间和运输是相对固定的。而在采购提前期中，占主导地位的生产时间，等于单件生产时间乘经济批量。也就是所：采购提前期的缩短，在供方生产工艺未发生变化的情况下，关键的问题在于经济批量的缩小，而不是其他。这与JIT生产方式的思想是完全吻合的。
2、延期交货减少80%。当库存减少并稳定的时候，用户服务的水平提高了，企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。
这个问题与第4个停工待料是同一个问题，一并讨论。
4、停工待料减少60%。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。
在这里，EEP系统相对来说，体现的作用比较多一些。因为系统数据的共享，会加快信息在企业内部流通的速度。从销售订单的确认和满足，生产计划的展开和执行，采购计划的下达和购入，在相同的控制体系下，会起到更好的效果。
需要补充的是，MRPII原理3明确指出：更短的提前期是使计划更加有效的最重要因素。
如果把企业的下序看成是上序的用户，那么销售对生产，生产对采购，与企业对供方没有什么不同。缩短提前期最有效的方法上面已经讨论过了：关键是缩小经济批量。
5、制造成本降低12%。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。
这个说法最离谱了。我在网络上随便搜索了一下，关键字：制造成本构成比例。
得到的数据整理如下：
6、管理水平提高，管理人员减少10%，生产能力提高10%～15%。
这个问题是最值得商榷的。很多企业在实施ERP以后，管理人员不但没有减少，反倒增加了很多专职录入人员，我相信这种现象很多。但是我个人认为这个弊病不是ERP系统造成的，而是实施前后的管理需求不同造成的：很简单，实施ERP之后，对管理的精细化程度提高了，管理的成本自然要增加，而不是减少。
至于生产能力是否能够上升，只能说ERP系统对计划的快速处理能力，为生产能力的提高提供了可能。
