装备制造业最需要ERP
装备制造业是为国民经济、国家安全提供装备,为人民物质文化生活提供丰富产品的制造业。它在国民经济中无论GDP所占的比例还是对其他产业的感应系数都是很大的。装备制造业是国民经济持续发展的基础,是工业化、现代化建设的发动机和动力源,是在国际竞争中取胜的法宝,是技术进步的主要舞台,是提高人均收入的财源,是国家安全的保障,是发展现代文明的物质基础。没有先进的装备制造业不断、持续地武装和提升各产业部门的装备和生产运行水平,实现对环境友好的可持续发展就谈不上什么现代化。所以人们对装备制造业的关注是不言而喻的。
装备制造业是信息技术应用的领跑者、急先锋,信息技术在装备制造业中得到了最完整、最完美的体现:
1. 数字化设计技术。计算机辅助设计CAD,计算机辅助制造CAM,计算机辅助工程CAE,计算机辅助工艺设计CAPP,产品数据管理PDM/PLM。。。这些技术源于机械制造,同时也是应用最充分、最完整的产业。
2. 数字化产品技术。现代信息技术融入机械产品,例如数字传感器、单片机、微处理器、PLC、NC、数字通信接口在机电产品中的应用,能够大大提高产品的机电一体化、数字化、智能化和网络化的程度。
3. 数字化制造技术。应用数字化技术实现生产制造过程的自动化和信息化。例如数控加工,柔性制造单元,物流搬运和存储的自动化,检测自动化等。
4. 数字化管理技术。装备制造业是典型的离散制造业,由于产品机构复杂,制造工艺过程长,产品及物料品种规格多,管理困难而复杂,因此也是信息技术应用的发源地,ERP,CRM,SRM,BI,EC,OA无一不是在装备制造业得到最广泛的应用。
下面仅就ERP在装备制造业的应用谈它的重要性。
1 中国装备制造业面临的挑战
我们处在知识经济的年代,在这个以知识为基础,以科学技术为第一生产力,经济全球化,信息网络化的社会里,每个企业都面临着国内外强大的竞争压力。
(1) 中国已成为制造业大国,这一方面为装备制造业提供了机遇,同时企业要面临国内外强大的竞争压力。 企业如何在技术、成本、质量、服务方面提高市场竞争能力,是企业生存的前提。
(2) 大规模定制的要求快速增长,要求企业的制造能力和资源具有高的柔性,同时具有与之相适应的管理方法和管理手段。
(3) 产品生命周期越来越短,要求我们加快新产品开发和新技术应用的速度,加速新产品上市的时间。
(4) 原材料价格、制造费用不断上涨,装备制造业的获利能力不高。如何降低成本成为企业非常关注的问题。
(5) 高的客户响应速度,要求我们尽可能缩短产品生产技术准备时间、缩短采购提前期和制造提前期,提高柔性制造水平,这将导致制造能力成本的增加和对劳动力的高要求。
(6) 产品质量要求越来越高,提出向“零废品”挑战。
然而中国企业的管理现状如何呢?
2 中国装备制造业管理的现状和问题
改革开放20多年,中国政府出台了一系列法律、政策,将中国从计划经济体制转变成市场经济,取得了举世瞩目的成就。但是40年的计划经济给中国企业打下了深深的烙印,例如,现代企业制度的建立至今仍不完善,企业的战略管理薄弱,管理模式落后,业务流程不合理。由于传统的管理习惯和手工管理的粗放性,造成诸多管理问题:
(1)现行生产管理中存在的问题。生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划,不能进行合理的通用件合并。由于计划方式落后,企业普遍存在生产周期长,库存在制品储备高,流动资金占用大,不能准时交货。多数企业执行月计划,计划较粗,上下工序缺乏精确的衔接。由于在制品、库存、物料定额数据不及时,不准确,计划的准确性差。由于计划控制不周,造成生产不均衡,零件成套率差,不能按时交货。生产调度工作量大,天天抢缺件。
(2)物流管理中存在的问题。采购计划不精确,物料控制不严谨,存在许多不增值的环节,经常造成物资积压或短缺。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时,不准确,是造成物料控制不严密的原因。采购计划与生产计划不同步和分离编制,缺乏供应链的协调。物流管理不能为生产计划,财务,成本提供准确及时的信息。
(3)财务成本核算不科学。财务管理还停留在会计核算的阶段,没有达到管理会计的水平。全面预算管理仅仅在少数企业中开展。没有实现成本计划与控制。成本计算需要采集大量数据,由于数据不准又无法进行校对,成本失真的情况普遍存在,目前人工只能计算产品甚至系列产品成本,无法对每个零部件、每个车间计算零件成本,缺乏必要的成本分析。
(4)供应链管理和协同商务与发达国家相比其差距更大。大部分实施信息化的企业,首先是内部信息化。多数企业对外仅仅停留在网站宣传和电子邮件的水平,电子商务的水平还很低。
由于存在上述管理问题,中国企业的经济技术指标与发达国家的比较如下表所示:从表中可以看出,中国在全员劳动生产率,流动资金周转率,制造业增加值,库存商品总值与生产总值的比,各项指标都比发达国家存在较大差距。
库存商品总值与生产总值的比:发达国家不超过1%,中等发达国家不超过5%,中国37%以上。
造成企业效率低下的原因不排除体制、制度、战略等因素,这些因素信息化帮不上什么忙。但在管理模式,业务流程,管理手段方面信息化将起到关键性的作用。
3 用ERP提升企业竞争能力
采用ERP中先进的管理模式,合理的业务流程,可以提升企业的管理水平和竞争能力。
(1) 信息技术改变了人们做事的方法和经营管理模式,地球变得越来越小。客户、供应商、制造商、合作伙伴,企业内部部门之间、员工之间、上下级之间通过计算机网络,实现了无时空界限零接触。协同商务的实现已不困难。
(2) 制造业信息化使我们可以将客户的需求快速的设计出产品、通过信息系统管理整个生产制造过程乃至销售和售后服务全过程。
(3) ERP使我们在时间、质量、成本、服务(TQCS)方面获得竞争优势。 为企业创造最大利润。
(4) ERP打破传统手工生产计划控制那种分散、不连续的、静态、不准确的计划模式。建立从销售、生产、采购整个供应链上集中、连续、动态、精确的生产计划控制模式。从而最大限度的缩短生产周期和采购提前期,降低库存资金占用,快速响应客户需求。
(5) 执行级的生产控制采用优先级控制、准时生产、看板管理等方法,使生产准时、有序,最大限度使用生产能力,保证准时交货。
(6) ERP系统通过物流和资金流的紧密集成,实时监控各部门资金占用和物流过程中费用发生情况,确保企业各项费用控制在财务预算内。资金流的管理为企业绩效管理和全面预算管理提供了可靠的依据。
(7) ERP采用先进的成本计算方法,提高成本核算的科学性。通过产品标准成本与实际成本的差异分析,及时监控各成本要素的变动。
(8) 另外ERP可以实现快速响应客户需求,提高客户满意度。 实现管理创新、制度创新、技术创新。实现管理规范化、标准化、制度化。由于信息的准确性、时效性,集成性和共享性,从而有力地支持了企业管理和经营决策。
(9) 企业信息化将极大的把企业管理人员从繁重的日常业务中解放出来,使他们有机会进行学习,从而提高业务素质和管理水平
4 装备制造业管理信息化的难点
中国装备制造业企业实施信息化已多年,但无论实施的深度和广度与发达国家相比仍有较大差距。主要难点是:
(1) 管理变革是最大的拦路虎。实施信息化有一句警句“三分技术,七分管理”。技术问题是容易解决的,难的是传统的管理习惯,管理方法桎梏着人们的思想,不愿意实施管理变革,影响了信息化决策、实施和项目的管理。
(2) 资金短缺是说不出的痛。政府的大力提倡和支持,新闻媒体的大力宣传,如今没有企业领导会说他的企业不需要信息化。但是信息化是一笔不小的开支,大部分制造业企业经济效益不高,资金缺乏是企业的难题。相比之下为什么银行、保险、电信信息化搞的好,这是显而易见的。
(3) 装备制造业信息化的复杂性提高了实施的难度。制造业随着生产类型的不同其管理方法不同。按生产组织和生产批量分为:离散制造,流程工业;离散制造业还要细分为单件制造,多品种小批量,重复生产,大规模定制;按定单的切入点不同又分为按库存生产MTS,按定单装配ATO,按定单制造MTO,按定单设计ETO等。每种生产类型,每个行业管理特点都不尽相同,所以实施难度大。
(4) 装备制造业由于产品结构复杂,物料品种规格繁多,生产制造工艺过程长。实施ERP需要大量基础数据。由于管理基础差,基础数据不完整,不准确,给信息化带来实施困难,实施周期长。
5 装备制造业ERP管理的重点
究竟MRPII/ERP有没有过时,我在其他文章里有详细的论述,这里就不再重复了。我认为MRPII/ERP没有过时。我这里要强调的是MRPII不仅没有过时,在装备制造业管理信息化中它是最重要,最核心的部分。作者认为:从企业的长期发展来看,一个复杂的机械制造企业的信息化,如果没有先进的生产计划控制技术,没有MPS、MRP、SFC、CRP、JIT、APS,没有良好的供应链计划协调与优化,要想缩短生产制造周期和采购提前期,降低库存资金占用,准时交货,快速响应客户需求是做不到的。仅仅将现有的手工管理方法信息化,它只能提高管理效率,不能从根本上提高企业的管理水平和经济效益。现有手工成本计算方法存在数据采集不准确,核算方法简单,只能计算产品系列或产品成本,不能计算零部件成本,缺乏必要的成本分析等。当然MRPII/ERP要与时俱进,要向CRM,SRM,EC,CC发展,但是否定MRP,MRPII是不对的。这在装备制造业尤为重要。我们不能因为MRPⅡ复杂,就放弃,他关系着企业如何提高竞争能力的问题。
综上所述,装备制造业是信息技术应用的领跑者、急先锋。信息技术在装备制造业中得到了最完整、最完美的体现。这是由于装备制造业的设计技术、制造技术、管理技术的复杂性决定的,所以机械制造企业最应该首先实现信息化。先进的生产计划控制系统是机械制造企业的管理重点也难点,所以不能放弃MRPII。对于国情化,厂情化要有正确的认识,凡事要掌握一个度,不能偏激。