2003年5月，国内著名的锅炉制造商云集哈尔滨，竞争哈尔滨市政府的三台90吨采暖锅炉的订单。
为了促进哈尔滨市的经济发展，哈尔滨市政府要在松花江北岸建设一个类似上海浦东一样的开发区，占地数百万平方米，全部采用集中供暖，这样就需要三台90吨的采暖锅炉，每台锅炉的价格都在几百万元人民币。
取暖是东北人生活中必不可少的一部分，东北又是重工业基地，按理说，东北的锅炉制造企业占尽了天时、地利、人和，应当横扫 哈尔滨红光锅炉集团：信息化不仅仅是ERP
2003年5月，国内著名的锅炉制造商云集哈尔滨，竞争哈尔滨市政府的三台90吨采暖锅炉的订单。
为了促进哈尔滨市的经济发展，哈尔滨市政府要在松花江北岸建设一个类似上海浦东一样的开发区，占地数百万平方米，全部采用集中供暖，这样就需要三台90吨的采暖锅炉，每台锅炉的价格都在几百万元人民币。
取暖是东北人生活中必不可少的一部分，东北又是重工业基地，按理说，东北的锅炉制造企业占尽了天时、地利、人和，应当横扫整个东北市场才对。可事实却不是这样，以哈尔滨为例，上世纪90年代前，哈尔滨确实可称为中国的“锅炉之乡”。但是随着市场经济的发展，人才的流失，南方的锅炉产品占领了东北市场的很大份额，使东北的锅炉企业陷入了困境，只能拿到生产中小型锅炉的生产订单勉强糊口。
这次江北开发区三台90吨锅炉的投标，南方的锅炉制造企业来到哈尔滨，个个都志在必得，很多企业在考虑竞争对手时，也只是考虑同样来自南方的同行，根本没有把哈尔滨本地的锅炉制造企业放在眼里。
但最终结果却大大出人意料，南方的锅炉企业谁都没有胜出，三台锅炉的单子全部落到了哈尔滨红光锅炉集团有限公司——一个名不见经传的中型锅炉制造企业的手上。
原来，第一轮投标结束后，哈尔滨市政府根据实际情况更改了产品需要，对锅炉的设计提出了一些修改要求，并要求所有投标者在3天之内拿出修改后的新设计图纸。对90吨的锅炉来说，设计图纸有上千张，哪怕修改其中的一个部件，都要全部重新绘制一遍，手工绘制最快速度也要两个多月。3天内是无论如何都拿不出来的，而哈尔滨红光锅炉集团公司运用了三维CAD模块化的变型设计，应用信息化手段，仅用1天的时间就完成了设计变更，能在这么短时间拿出来全新图纸，得到了用户的赞扬和好评，订单自然花落手中了。
设计是瓶颈
90年代初，红光锅炉在一个偶然的场合，得知哈尔滨科技局有两台计算机可以绘制图纸，这样33兆主频，4兆内存，5寸软驱的计算机，一台要卖5万多元人民币。红光锅炉厂马上花了10多万元，派人到北京买了两台回来。但两台微机买回来后，却没有人会用，总经理就让一个毕业于哈尔滨工业大学的设计人员抽时间研究，在很长一段时间内，这位设计人员把锅炉的全部产品设计图纸都输到了电脑里面。他的这项工作本来默默无闻，只是因为一件看似偶然的事情才引起了全厂的重视。
对锅炉这样的制造企业来说，设计是至关重要的一个环节。以最简单的一吨锅炉的设计为例，它需要5张左右的零号图纸。零号图纸有多大？两张A4纸加起来叫A3纸，就是三号图，两张A3纸加起来就叫二号图，两张二号图再加起来就是一号图，两张一号图加起来就是零号图，有1平方米大小的面积。如果手工绘制，不算设计，只是照着描一遍，一张零号图纸也要两个人花上一个星期的时间才行。要是90吨的锅炉，那就要上千张的零号图纸。更要命的是，设计上有一点变化，哪怕只是换个管子，全部设计图纸就要再来一遍。由于与人民群众的生命安全息息相关，锅炉制造是特种行业，每销售出去一台锅炉，都必须给购买单位一套所购锅炉的设计图纸，上面不允许有一点模糊和修改。
一天，一个用户给锅炉厂提出要求，希望修改要购买的锅炉上的一个装置，并要求三天内出新的设计图纸，这让当时的设计部部长犯了大难。根据以往的经验，没有两个月左右的时间，新的图纸肯定是拿不出来的。就在这位部长在办公室里唠叨的时候，平时专门研究电脑的那位设计人员发了话：“什么三天？一个小时就行了。”果然，他只用1小时就在电脑中完成了一套全新图纸的修改任务，并且要比手工绘制的精美得多。
这一下轰动了整个厂子，设计人员一下子认识到了信息化的巨大威力，到1996年的时候，红光锅炉厂的设计部，除了一名老员工外，全部甩掉了绘图笔，完全采用电脑制图了。采用电脑绘图后，不论是绘图效率还是图纸的美观程度，都与原来不可同日而语。尝到信息化好处的红光锅炉厂，一下子又进了十几台电脑。一直推而不动的信息化，竟被一张图纸的改动轻轻撬动了。
而90吨锅炉中标的事实又一次强化了信息化的作用，哈尔滨红光锅炉集团有限公司副总经理杨智说：“如果没有信息化，我们也不会这么快拿出新图纸来，全厂上下是真正尝到信息化的好处了。”
集成是关键
设计问题解决以后，制造成了新的瓶颈，图纸绘制好以后，一到了生产线上，就又成了手工操作。大型锅炉高达40多米，有成千上万个零件，有的要去外面购买，有的要到仓库里提货，有的要自己制造，同时，把这么庞大的数据手工传送到生产车间去，出错是经常的。而这正是许多锅炉企业设计、生产速度缓慢的重要原因。
这时候，整个企业信息化的外部氛围有了很大的变化，红光锅炉厂的信息化也有了一个整体的规划，经过一番调研，最终将武汉开目公司的CAD、CAPP、PDM和北航海尔的CAXA实体造型设计软件，纳入到了项目的系统建设中来。从而形成了以***U8-ERP系统为核心的信息化工程项目，实现了完全运用国产化软件的多元技术集成。红光锅炉选定***做总承包商，开目和北航海尔的设计软件产生的数据必须能自动写到***的U8系统里面。当时红光提出的条件是，***和开目必须开放各自的系统接口，否则免谈。而且，付款也是分阶段进行的，在每期付款前，必须由***签字，认可开目的工作之后，钱最终才会打到开目的账上。
这样的实施框架，保证了设计和制造系统的集成：设计师设计好图纸后，天目的CAD系统会自动将所有的数据写到U8系统里去，U8再自动排出生产计划，这个过程中，完全是自动化进行，不需要人工操作，这与其他企业相比，大大前进了一步。
CAD设计软件和制造系统的集成，大大提高了红光锅炉厂对用户的响应速度。原来要几个月才能重新绘制成功的图纸，现在几个小时就可能实现了，更重要的是，在向制造系统传送数据时，不但速度大大加快，而且再也不会出现人为的错误了。同时，严格按照CAD软件的模型来进行制造，制造速度也有了极大的提高。
一直推而不动的信息化，竟被一张图纸的改动轻轻撬动了。
