ERP 如何改善仓库管理水平
【 信息化】 据相关统计,仓库的库存金额占企业大约80%以上的财产,所以,仓库管理的够不够好,安不安全,直接关系到企业的发展。
虽然企业在千方百计的改善仓库管理的水平,但是,在实际操作中,还是存在一些管理漏洞,如年底盘点时,仓库帐目与实际库存量不符,有的甚至不能查明原因,连仓库管理员自己都不清楚。为了帮助企业更好的管理仓库,在ERP系统中,给仓库加了不少的限制,以最大程度保障企业库存的准确性与安全性。
一、设置虚拟仓库,厂外的材料也能有效控制。
企业在生产管理中,有时候需要委外加工。如有个定单,企业若自己生产的话,无法满足客户的交期。所以,就把这张定单委托给外面的加工商进行生产。加工商根据企业给的加工任务,到企业领取原材料。但是,因为这个加工商在企业内部,那企业要如何管理这些因委外生产的材料而发出去的物料呢?
在手工管理中,主要存在如下问题:
1、委外的材料,企业无法有效进行追踪。仓库只把材料发出去就算了,没有后续的追踪。当加工商把委外生产的产品入库时,仓库管理人员对剩余的材料也不做处理,即使有多的材料,其也不向加工商索取。
2、有时候,企业会把有些常用的原材料,如PVC料、包装袋等常规材料,多发给加工商,而不是根据生产的需用量来发料。对于这些材料如何追踪与管理,是一个非常头疼的问题。我遇到过一个客户,其就碰到了这些问题。他们的产品都有美规认证,在产品包装时,需要贴美规认证的标志。企业为了管理的方便,就把标签一次性发给加工商很多,由于缺乏有效的追踪,结果发现,加工商竟然用企业的安全标签,帖在其他公司的产品上,让企业蒙受了不少损失。所以,企业希望能够对其加强控制。
在ERP管理中,我们可以把加工厂当作是企业的一个仓库,发给加工商的材料,都当做材料的移库,即把原材料从企业的原材料仓库移到加工商仓库,当成品入库时,再利用“自动扣料”等功能,把材料从加工商仓库扣除。
如此,企业要求对方生产多少,对方完工多少,就扣多少的材料。这么控制后,即使企业多发材料给加工商,也没有关系。可以通过查询加工商仓库,就可以知道加工商那边还有多少材料,无论是时候追踪,还是发料扣减,都非常的方便。
虚拟仓库在销售上,也有一个非常秒的应用。
如有的客户比较刁,当企业把产品发给客户,客户接收时,按照正常情况来说,企业此时可以确认销售收入,产生应收帐款;但是,比较刁的客户,就不同意这么做。要等客户把产品用掉以后,企业才能开始计算应收帐款。这种处理方法在一些内资的中小企业,特别常见。客户是上帝,企业有时候为了利润,也只能服从与客户。
遇到这种情况该如何处理呢?按照常规流程,当企业出货单审核时,就可以开始计算应收帐款。但是,若按照这种情况,企业要等客户通知后才能产生应收帐款,想当与,企业发出去的货,只是暂时寄存在客户那边,还是属于企业的财产,但是,实物又不在企业内部。
此时,也可以通过ERP的虚拟仓库解决这个难题。可以设置一个客户仓库的虚拟仓库,当企业发货给客户时,先不开销货单,而直接开库存转移单,把成品从企业的成品仓库转移到客户仓库;当客户用掉,通知企业可以开发票计算应收帐款时,企业再开销货单,减少客户仓库中的客户数量。如此,企业只要一查客户仓库,就可以知道客户还有多少产品没有消化,企业也可以针对此,想一些解决措施,等等。若结合批号管理等功能,还可以查询客户仓库里的产品分别是什么时候发的,这更有利于企业进行跟踪控制。
二、不允许负数出库,如此,仓库就不会亏空。
利用以前一些简单的进销存系统,有时候会有一个奇怪的现象。如有时候会发现,系统的帐上,仓库物料库存数量竟然会是负数,这与实际明显不符。物料最多用完,数量为零,怎么会出现负数呢?出现负数,则说明库存的帐目与实际肯定不符。这是一个明显的错误。
在ERP系统中,加入了这一控制,即不允许负数出库。这可以督促用户,及时输入单据。
在实际管理中,可能会出现这一问题。如供应商上午10点送来材料,在材料还没入库点收,生产人员为了赶交期,就跟仓库人员在门口“抢”材料,直接把原材料拉到了车间生产线上,进行生产。而仓库人员会以材料没有入库为借口,不入入库单;而车间人员事后补领料单领料。入库没入,直接领料,库存数量就会出现负数。有了仓库不能负数出库的限制,则在ERP系统帐上没有材料的数量时,领料单无法审核,领料人员也就领不出材料了。
这个限制,就有利于用户遇到一些特殊情况,如急单的情况,发现问题就处理一个问题,而不会相互的推委,最后,导致问题一大堆。
一般在ERP项目的后期,ERP实施顾问都会推荐用户设置负数出库的限制,特别是生产企业,因为库存数量不准,直接会影响到MRP等物料需求的计算。所以,为了保障企业帐实相符,顾问会建议,在ERP运行稳定后,进行一次大规模的库存盘点。库存数量准确后,然后进行负数出库限制,这可以最大限度的保证MRP等需求计划的准确性,提高ERP的利用效率。