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畅想ERP系列故事之十二:生产需求调研

网友投稿  ·  2023-05-28 06:05  ·  所有内容  ·  阅读 398


赵顾问在对灿峰电子配件有限公司的对销售、采购部门进行了需求调研后,开始着手对企业的生产部门进行调研。首先,他找到了负责公司生产的厂长张厂长,了解公司的生产情况。 "张厂长,我想问一下,你们生产部门的组织结构是怎样的?" "我们生产部分,实际上包括三个部门:一个是生管,主要管理生产计划,包括采购到货计划和生产排程计划,还包括催物料等,还有一个是制造,负责车间的制造、领料和入库等等,再有就是检验,包括

畅想ERP系列故事之十二:生产需求调研

畅想ERP系列故事之十二:生产需求调研

赵顾问在对灿峰电子配件有限公司的对销售、采购部门进行了需求调研后,开始着手对企业的生产部门进行调研。首先,他找到了负责公司生产的厂长张厂长,了解公司的生产情况。

"张厂长,我想问一下,你们生产部门的组织结构是怎样的?"

"我们生产部分,实际上包括三个部门:一个是生管,主要管理生产计划,包括采购到货计划和生产排程计划,还包括催物料等,还有一个是制造,负责车间的制造、领料和入库等等,再有就是检验,包括物料到货检验、出货检验和生产过程中的检验。"

"你们的生产属于什么生产类型?"

"我们现在的生产都是按单生产。"

"生产准备的流程是怎样的呢?"

"这是我们现在管理中的一个盲点。在现在的实际管理中,我们会把生产计划下发给采购和制造,生产计划上有采购的到料计划,正常情况下,是按时进行生产,但若采购无法按时到料,采购会通知我们料还没到,大概要到什么时候到,我们会根据采购部门给我们的新的日期,重新安排生产计划。这里有个问题,就是我们的物料非常复杂,BOM的平均物料在80种以上,有的甚至上了百种,这使得采购不能及时的去查看是否按时到料,往往是我们领料的时候,发现料还没到,再去通知采购部门,这导致我们有时候,临时放假。如果今后上ERP系统的话,我们希望能够实现系统自动生成一张报表,如三天内应到未到物料明细表,生管就可以拿这张表,催货。万一货不能按时到达的话,我们也可以安排其他的生产任务。"

"厂长,这没问题,我们可以实现。"

"对于紧急插单生产的处理流程,我们是怎样处理的,流转的单据有哪些?"

"这我们企业发生的情况也是蛮多的。紧急插单主要涉及这几方面的内容,一是物料的安排,因为紧急,有时候我们不能马上到料,就需要挪用其他定单的物料,遇到这种情况,我们会先跟采购商量,新的物料要什么时候到达,然后我们在重新排生产计划,把新的生产计划影响到的原由的交货期跟业务确认,若业务员认可,就按新的生产计划进行,若业务员不认可,就加班或者放弃该定单。还有我们客户是分等级的,我们只有等级高的客户才会考虑让他们插单。"

"那么,当出现物料短缺现象时的处理流程是怎样的?会采取哪些措施?"

"这跟上面说的准备流程差不多,若提前知道物料短缺,我们会重新安排生产计划,因为我们换一个产品生产,车间相关的模具也要换,所以,我们在安排生产计划的时候,会把交期相近产品类似的定单放在一起生产。若是临时发现物料短缺,除非有其他不需要换模具的单字,否则,一般会放假或者安排工人学习、打扫车间等非生产性活动。所以,对物料管控这一块,我们是比较重视的。"

"负责制造的部门领料通常采用哪些方式?"

"基本有两种方式,一是按生产定单领料,需要多少,就领多少。还有一种不能按单领料,如端子等,他们都是一卷卷的,我们生产的时候,也需要一卷卷的,不能打开,所以,一般都会多领。我以前也用过ERP系统,知道有些系统是按自动扣料来完成的。就是自动扣料的产品不按定单领,而是先领一定数量的物料到车间,然后,生产入库的时候,会自动计算用掉的数量,还剩多少,车间再把剩下的物料退回仓库,仓库把实物跟系统计算的应退数量进行核对。我希望,你们这个系统也能够实现这个功能。"

"厂长,这你放心,我们系统可以实现这个功能。而且,在很多企业实施过,都非常有用。领料时,有否考虑损耗率?能否超领?"

"领料时,要考虑损耗率。我们在制定物料清单时,都制定了损耗率,在领的时候,要把具体的损耗也算进去。"张厂长想了想,"说到损耗,我们还希望能实现这个功能,就是自动计算实际的损耗率。如生产完工入库的时候,有需领数量和实领数量,到时候,我们需要能够自动计算出两者的差异。"

"定单的更改流程是如何进行的呢?"

"这个我们大的分两种情况,一是还没有生产和采购的,这比较简单,不会给公司造成损失,客户想修改就修改,还有一类是已经采购了或已经在生产,我们会评估一下具体的损失,然后反馈给客户,若客户能够接受这个损失,那么我们会修改定单,若客户不能接受这个损失,那我们会要求客户履行这个定单。对于ERP系统来说,我们希望能够实现一个判断的功能,即若物料还没有采购,那么销售部门可以更改销售定单,他们更改后,会提醒我们修改相应的生产计划,若物料已经有采购或已经在生产,那么销售开立变更单的时候,必须经过我们同意,才能开立单据。"

"接下来,我想问一下检验的问题。首先,在生产过程中,我们分为哪几类?"

"根据产品的不同和工序的不同,我们分为全检和抽检。如有的关键工序我们要求全检,而有的工序我们只要抽检甚至免检。有的成品我们要求最后完工时全检,而有的则要求抽检就行。这我们都有具体的规定。"

"那检验的关键点有具体说明吗?"

"有的,你看这是我们的检验单。"张厂长拿出一张检验报告单,"我们对一些重要的控制点都是用黑体字标识的,如这里的正负极,这表示这些内容检验的时候要特别注意,不能出错。就是所谓的质量控制点吧。"

"谢谢张厂长你的配合,你还有什么需求吗?"

"我还有些问题想请教。第一个问题,我们在编制BOM的时候,现在发现这么一个情况,如有的客户要求我们包装好的产品,而有的客户则要求不需要包装的,里面的产品都是一模一样的,这你们系统里能给出一个解决方案吗?"

"这系统可以实现,下次,我可以给你演示一下,主要的思路是在销售定单里,业务员可以直接指定是否需要包装,则相应的生产单据、采购单都会显示指定的信息。"

"还有个问题,关于生产成本的问题。记得上次开会时,我们把生产成本放在最后实现,但是,我们现在需要实现一个简单的成本控制,就是材料成本的汇总,也就是实际领用的材料跟单价的乘积求和,这能实现吗?"

"这跟成本的概念是不符合的,不过,在其他企业也有类似的需求,一般我们可以通过个案来实现,这问题不大。"


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