福建省泉州变压器制造有限公司系中骏集团属下的专业从事变压器生产制造的全资外资企业,其前身是泉州变压器厂，成立于1992年6月。目前主要以生产110kV以下各种类型中小型电力变压器和高低压成套设备为主，注册资本3000万港币。从厦门市区出发，驱车两个小时来到了泉州变压器公司所在的鲤城区四黄工业区，今天接受采访的是泉州变压器公司的杨总。
杨总是一名职业经理人，之前在福州市变压器厂已工作多年，2002年 ***易飞ERP泉州变压器制造有限公司实施案例
福建省泉州变压器制造有限公司系中骏集团属下的专业从事变压器生产制造的全资外资企业,其前身是泉州变压器厂，成立于1992年6月。目前主要以生产110kV以下各种类型中小型电力变压器和高低压成套设备为主，注册资本3000万港币。从厦门市区出发，驱车两个小时来到了泉州变压器公司所在的鲤城区四黄工业区，今天接受采访的是泉州变压器公司的杨总。
杨总是一名职业经理人，之前在福州市变压器厂已工作多年，2002年加盟泉州变压器公司，曾历副总等职务，目前担任泉州变压器公司总经理职务。作为一家年销售额超过4个亿大型企业的"掌门人"，杨总的办公室可谓简朴，总面积不超过20平米甚至显得有些局促，且没有豪华的办公桌椅配套，更没有成排的书柜来装典门面，可见杨总本人的务实。
竞争激烈的行业更需要在夹缝中寻找生存机会
"全国的变压器企业每年都要倒闭掉几十家，其中不乏一些大型变压器企业"杨总的第一句话已经让笔者体会到了这个行业竞争的残酷，杨总介绍，变压器行业竞争极为激烈, 全国变压器企业数量近三千家，年生产销售规模能达到5000万以上产值的也近500家，而这仅仅还是国内企业，不包括国外ABB、西门子等企业。"这几年，已经见证了无数变压器行业企业的兴衰"杨总举例到，像国内原来的知名企业沈阳变压器厂前几年就被收购了。
2002年时，企业年销售额将近三千万多元，截止2007年，公司产值将达到四亿元人民币，但另一个数字却是泉州变压器公司目前仅有员工200多名，人均产值按近200万，这个数字不仅在变压器行业，在国内的其它制造企业中也是非常高的。
杨总介绍到，能做到人均产值如此高的原因，在于三点：一是充分委外，将所有低价值的部件外包出去，核心部件自己来制作，二是在ERP系统的支撑下，供应链管理能力显著提升，企业内部管理流程清晰可见，产值的迅速扩大并没有带动人员规模的快速上涨;三是技术和产品的创新带动了产值的快迅增长，从一个产品门类扩充到一百多种,一千多种规格的变压器产品，这样的创新速度是惊人的。
以信息化带动企业精细化管理
泉州变压器公司的信息化从2004年就开始规划，早期想选择集团公司推荐的SAP的Business One软件,经先后接触了数十家国内提供ERP的厂商，最后初步选定INFOR公司和***管理系统有限公司，在最后一轮的考察过程中，泉州变压器公司的高层统一带队，先后前往INFOR公司和***公司参观，并且观摩了两家供应商的成功案例企业，最终***ERP以其在国内制造业企业中的良好口碑和强大实力胜出。
"在企业快速发展过程中,上线ERP是具有极大风险的"杨总清醒的认识到这一点，业内人士曾这样形容，"给快速成长的企业上线ERP，如同是给一个在奔跑的人换心脏，而这个人却不能停下来"。
2006年5月份开始正式就ERP方面的相关内容进行上课培训，首先开始的是对中层以上的员工进行ERP基础知识培训，然后再模拟，每个部门主管先把原有的工作流程详细描述出来，再通过流程描述进行ERP更改。
为了在企业内部顺利推行ERP，由公司常务副总叶总直接负责，破除各种阻力。而这种阻力即有来自普通员工、又有来自于管理层，仅以图纸为例，所有的产品图纸都要重头翻过，包括BOM架构都要改过来，这在制造企业中稍一疏忽就可能伤筋动骨。2003年集团总部要推行ERP系统，当时泉州变压器公司认为时机未成熟就没有同意。在上线过程中每周都会召集各部门主管开会，杨总也几乎是每次都参与。"先从熟悉易飞流程开始，再改变一下易飞流程"，这是在上线过程中杨总给公司所有员工设定的一条规距，这也保证了在上线过程中，每个企业员工尽量按照ERP的流程去运作。
在上线过程中也不断遇到各种挑战，因为开关成套设备，所涉及品号太多、经常一物两号，在***ERP顾问的指导下，在仅有两个录入人员的情况下,2006年12月份顺利上线。虽然在上线过程中工作量增加，但泉州变压器公司是一家执行力较强的企业，杨总这样说道："上ERP必须要强推，不然有很多的理由可以按原有模式操作，再好的系统也只能是半途而废"。
2006年一整年对于泉州变压器公司来说都可以叫做是ERP年，因为在这一年，公司上下都把ERP作为管理重心，上ERP成为了每个部门的管理指标，每个部门主管的KPI考核都有ERP一项。种种得力措施也使得泉州变压器公司的系统得以迅速运转起来，并产生出巨大的效益。
已成为集成级应用企业下一步向战略级企业迈进
杨总回忆到，以前生产部门经常和供应部门吵架，这是因为接收的原材料或外采零配件和产成品总是对不上，原因就是以前生产上的随便领料、串号、原料件丢失情况比较普遍。在手工操作模式下，在制品经常不准，做为公司的高层，杨总如果想知道某个产品现在的情况，可能需要打几个电话，问多个部门的负责人，得到的结论还不一定是准确的。
目前，泉州变压器公司已采用***ERP易飞系统的二十多个模块，06年上线后即按照ERP模式进行相关流程运作，从采购-订单-生产-库存-交付已经实现了企业集成化应用。现在，泉州变压器公司一天的订单就能达到几十个，即使有紧急的插单现象，也不会让企业手忙脚乱，ERP对于企业采购的效益比较明显，以前经常由于生产任务急、订单多的原因，造成仓库中形成了大量的呆滞品，而现在不仅呆滞品没有再增加，且所有呆滞品通过ERP系统，可以随时调配出来看能否用掉，这样对于企业也说不仅让未来的呆滞成本不会再增加，且现有的呆滞成本也可以尽快的吸收掉。
从销售方面来看，现在的销售系统一定要经过入库才能在系统里打印出相关销售凭证，财务部门也只认这个销售凭证，这样就使销售统计数据非常准确。而以前存在的应收帐款问题，也得以解决，打开系统就可以第一时间看到帐款准确的收付情况，这个准确率是百分之百的。
在成本方面，以前不能够清楚的获得相关利润数据，而现在已经能清楚的看到每批次货的成本，这也为企业的快速决策和反应奠定了基础。杨总深有感触的说到："上ERP是为了达到资源管理优化，规范化，靠人是没办法做这么精细和科学。当整个ERP系统应用起来，让企业每个人从观念上都有了改变，这就是规范的力量"。
信息化实施让企业成长进一步加速
"从三千万到四个亿的销售额我们花了五年时间，下一步是十个亿的销售额并且在国内上市，我们有信心在三年内达到这个目标"杨总已经为企业的下一步发展定下了目标。这个目标的实现同样有赖于将IT与业务进一步融合，人才与技术的持续创新。在产能方面，泉州变压器公司也进行着新的探索与实践，其厦门分厂以开关专作柜为主业，也将于今年11月份建成。
谈起上线的感想，杨总说："ERP这样的管理软件实施，非常重要的一点就在于与软件供应商的密切沟通，我们与***的顾问有过意见不统一的时候，但是***ERP的顾问总是能够说出自己的建议与理由，ERP上线需要有一个过程，是双方必须配合来完成，而不是任何单独一方的事情。因此，必须要有专人的班子负责，同时必须得到公司领导层面的支持。业务流程的规划和分工都要合理，这样的ERP才能上线成功"。
在企业战略的角度上，杨总也给泉州变压器公司的信息化目标做了规划，随着11月份外地两个工厂的先后投入使用，现有的系统需要进一步升级，未来的目标是应用***ERP的易拓系统，杨总笑言道："使用ERP系统越全面，企业效益也就越大"，相信随着泉州变压器公司的版图布局完成，管理水平能力建设的持续提升，杨总给企业制订的目标，并不难实现。
