【 信息化】 1987年APICS的一篇论文就探讨了MRPII和JIT方式融合的可能性，提出了一些前瞻性的意见，并最终得到了验证。20年后，当我们再看那篇文章的时候，敬慕之心油然而生。
ERP和JIT已经不是什么陌生的东西了，但是在大陆应用的效果都是不容乐观的。在JIT诞生的日本，丰田公司仍然延续着看板的方式；而日产则引进了SAP，通过网络实时控制来实现JIT。
ERP和JIT都是很好的管理 ERP&JIT
【 信息化】 1987年APICS的一篇论文就探讨了MRPII和JIT方式融合的可能性，提出了一些前瞻性的意见，并最终得到了验证。20年后，当我们再看那篇文章的时候，敬慕之心油然而生。
ERP和JIT已经不是什么陌生的东西了，但是在大陆应用的效果都是不容乐观的。在JIT诞生的日本，丰田公司仍然延续着看板的方式；而日产则引进了SAP，通过网络实时控制来实现JIT。
ERP和JIT都是很好的管理思想，在现实的管理中如何融合呢？
我们必须首先弄清两种管理思想有什么相同和区别。
1.ERP和JIT的异同 1、推式和拉式
ERP的产品实现是依靠准确地计划来驱动的。从生产计划下达开始，物料在计划规定的准确的时间点投入，按照加工的工序顺序流动。
JIT的产品实现同样也是依靠准确的计划来驱动。从生产计划下达开始，物料在看板要求的准确的时间点投入，按照加工的工序顺序流动。
所以，不要过分强调了推和拉的区别，实际上都是由客户需求引起的连锁需求，加工的时候也是从上序流入下序，这点没有什么不同。真正不同的是驱动物料的方式和时机。
2、库存和在制品 ERP一般都设置有安全库存，而JIT追求的是零库存.
想象一下如果同样只有一条流水线，不管使用EPR还是JIT运做,决定在制品和原材料库存总量的只能是生产的提前期,而不是其他.
3、计划的问题 ERP运行的计划是CRP的约束下的整体生产计划，不是作业指令，细化的作业指令可能需要APS或者MES来实现。
JIT的整体计划和ERP运行的计划没有任何的冲突，不过实现作业指令是靠看板拉动。而且看板的运行赋予了生产线自动调整和平衡的能力，这就是最大的区别。
4、顺便说明一点：讨论ERP的计划与看板的区别有点驴唇不对马嘴，前者是整体计划，后者是作业指令，完全不是一个层面上的东西。
那么我们下面从几个方面，来看看ERP和JIT的运做是如何结合到一起的
如下图所示：
图1ERP&JIT的产品实现过程对比
2.主计划的结合 ……我们知道，在ERP中的主计划是以独立需求的净需求和其产能为约束条件的。1965年，J.A.Orlicky提出独立需求和相关需求概念的时候，就明确指出：独立需求必须被预测，传统的或分时段的订货点技法是正当的（而且是唯一的）可用技法。相关需求可以计算，物料需求计划是正确的技法。
在ERP中关于MPS的特征是这样描述的：
１、从上到下较短的视界与时间期间。
２、自上而下越来越细。
３、能够维持所有计划的完整性的定期重新计划。
４、能提出多种计划去满足特定需要。
而在JIT中，产成品作为唯一的独立需求物料被预测，而且一般都采用了三个月的滚动预测，在本月的中下旬下达下个月的正式计划。月度生产计划的准确性被控制在10%以内，而且可以通过旬和日不断修订。
从这样的描述和图1可以看出，JIT的三个月的滚动预测和ERP的MPS有着异曲同工之妙，在功能上两者是等同的：
１、把企业计划同日常的作业计划联锁起来。
２、为日常作业的管理提供一个“控制把手”。
３、驱动正式的、一体化的计划与控制系统
3.生产作业计划的结合 ……ERP运行的生产作业计划是在MPS的驱动下，通过MRP的逻辑展开的，同样的，JIT下的生产作业计划也是在三个月滚动预测的指导下，安排到具体的日作业和交付顺序。
ERP的生产作业计划可以按照不同的时段展开，月、周、日，都可以，再往下细化就很难做到了。
必须承认，现有的ERP软件大多没有细化到车间管理的层面，在对具体的作业指令方面还不能满足JIT的要求，可能需要集成的辅助软件管理车间的作业，添加扫描设备进行实时的数据采集，扩展相应的接口对设备进行监控。
从图1种可以看出，ERP的生产计划和JIT的生产计划是完全等同的，如果ERP集成MES,那么就可以起到与JIT的作业顺序、车间管理、生产线管理、生产线控制等功能相同的作用。
同样,JIT的看板管理，在ERP中同样也是同样可以实现的。只要把需要管理的物料（BOM中有断阶的物料）的看板作为计划动作的触发开关即可，既看板每流动一次，在ERP系统内就触发一次变化。
4.采购计划的结合 ……ERP运行的采购计划是在MPS的驱动下，通过MRP的逻辑展开的，同样的，JIT下的生产作业计划也是在三个月滚动预测的指导下，安排到具体的日交付和交付顺序。
与生产计划一样，ERP的采购计划可以按照不同的时段展开，月、周、日，都可以，再往下细化就很难做到了。
而JIT则采取了一种很科学的方式，用以下三种形式与供方保持数据的同步性：
1、零部件供货顺序表：需方给供方提供一份未来三个月的生产预定表，最近一个月的作为供货日程表，确切地表示每天供货的数量
2、EDI：通过互联网与供方连接，供方有权利登陆服务器，随时察看需方的生产进度的执行和变更，采购需求的排程和变化，以及自己的产品消耗
3、外协看板：通过外协看板的运作，每天定期不定量的领取方式，保证需方的生产，和供需双方的最低库存。并且，外协看板的条码技术的应用，为数据的实时采集提供了便利的条件。
从图1种可以看出，如果要ERP达到JIT同样精细的管理效果，那么就增加一个类似于滚动计划的零部件供货顺序表即可。
ERP系统可以生成看板，外协看板的也同样可以作为采购计划和生产领用触发的开关，这个应该不是问题。
在达到了准时化,应用了SAP的日产公司，甚至大部分采购零件取消了外协看板，只不过要求供方每日送货分批送达。
ERP与JIT的结合并不是十分令人费解的操作方式，只不过因为JIT的管理基础要求的比较高，使得在理论上完全可行的方式，在现实中举步维艰。对于一个没有实施JIT基础的企业，把两者结合起来是不可以想象的。
