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企业实施ERP实践总结:"四步对接"论

网友投稿  ·  2023-06-01 04:06  ·  所有内容  ·  阅读 390


作为一家塑胶生产企业,祥星拥有足够多的客户资源,但祥星的所有客户都有成熟的信息系统,祥星该如何设计自己的系统平台,以实现与客户系统的完美衔接呢? 虽然在业界流传这样一句话:上ERP找死,不上ERP等死,作为一家从事塑胶模具制造企业的行政董事,王亮华还是咬咬牙,上了ERP系统。至今,系统已经运行一个多月了,效果还算比较满意,王亮华悬着的心终于稍稍落地了。 客户要求上ERP系统 王亮华所在的祥星(深圳

企业实施ERP实践总结:"四步对接"论

企业实施ERP实践总结:"四步对接"论

作为一家塑胶生产企业,祥星拥有足够多的客户资源,但祥星的所有客户都有成熟的信息系统,祥星该如何设计自己的系统平台,以实现与客户系统的完美衔接呢?

虽然在业界流传这样一句话:上ERP找死,不上ERP等死,作为一家从事塑胶模具制造企业的行政董事,王亮华还是咬咬牙,上了ERP系统。至今,系统已经运行一个多月了,效果还算比较满意,王亮华悬着的心终于稍稍落地了。

客户要求上ERP系统

王亮华所在的祥星(深圳)控股有限公司成立于1992年,是香港祥星集团下属的子公司,主要从事塑胶模具的制作、注塑部件以及其成品、部件表面的二次加工和装配成品等多种项目。

目前,祥星的工厂面积达到了35000平方米,员工800多人,其客户遍布全球数十个国家和地区,包括理光、佳能、爱普生、惠普、戴尔等多家国际知名企业。

但是从2005年开始,王亮华日渐觉得公司的生出规模扩大了,产品的品质增加了,但是客户的不满程度也增加了。他明白问题出在哪里,公司的规模虽然很大,生产、加工是现代化了,但其管理、统计、库存、订单的处理等,仍然没有一套严格的管理流程

而作为客户方来讲,客户大多有成熟、完善的ERP系统,他们对自己的供应商要求也越来越高,对方是否有成熟的系统平台来支撑自己的业务,也成为这些客户考察其供应商的一个关键指标。

2005伊始,启动ERP项目被正式被提到了议事日程。王亮华成为这个项目的负责人。

“系统对接”成选型关键

接手项目之后,王亮华开始向多家知名ERP厂商了解他们的产品,最终,敲定了***的易飞ERP。据王亮华讲,之所以选择易飞ERP,在于***管理系统有限公司深圳咨询部的经理龚胜,向他描述了实施ERP的“四步对接”论。

记者随后电话联系了这个项目的设计者龚胜,据龚胜表示,在了解了这个项目之后,他从对方的需求出发,提出了实施ERP的“四步对接”论。

首先,从祥星的客户都已经有比较成熟、完善的ERP系统出发,确立了祥星的ERP系统必须具备与客户单据号码对应、客户的物料编号必须与祥星的物料标号相对应的基本原则。这样保障了祥星与自己的客户之间,进行信息以及订单的无缝沟通。

第二,制定完整的计划。系统上线之后,要能够准确给出物料控制的详细计划。对于一家制造企业来讲,任何一个订单的变更,都将直接影响到物料计划的变更,采购计划的变更,甚至会直接影响到生产线的调控,完整的计划有助于企业随时调动自己的资源,并做出最快调整。

第三,能够调控车间现场。材料、物料的挪用,操作标准的消耗,回收物料的管理等,都会影响到整个企业的生产流程。在生产的过程中,如果能为生产提供准确的数据,则有助于管理整个生产流程,同时,也能给决策者提供非常好的的成本预算依据。

第四,系统能够依据成本核算,提供差异化分析的依据。对于制造企业,提供非常好的分析对比数据,有利于控制和改善成本。

在生产中,通过核算产品的整体生产成本,能够详细给出任一产品其生产所需的物料、人工、制造等的费用,并能够进行不同批次产品之间的横向差异化比较,以找出成本变异的缘由,并依此提出改善建议。

不过,作为一家大型的制造型企业,龚胜的“四步对接”论,虽然解决了生产制造中所存在的不足,但是祥星的一线员工,大多对ERP了解甚少。

王亮华说,在企业内部,员工的个体情况各不相同,任何一项事务的下达,都需要多次与各部门及员工沟通协调,对于上线ERP,也做了多次培训。

在实施ERP之前,他们就请来***的技术人员,进行了三个月的系统功能模块的培训、操作的培训,并进行了实战模拟演习,让每一个员工都从中切实了解到了自己在整个ERP系统中,所扮演的角色,从事的职位。

同时,针对关键部门的具体人员,还请***方面的专家进行了单独的指导和培训,这段时间大概也持续了将近一个月的时间。

之后,祥星又制定了详细的针对各个部门的ERP辅导书,以帮助不同部门的员工完成自己的作业。

ERP上线7周初见成效

“从8月初系统上线,到现在已经有7周,系统的运行非常稳定。”谈起目前的运行状态,王亮华多少还是兴奋的。

据他讲,在系统上线之前,企业的库存准确率经常在83%左右徘徊,从8月开始,企业的库存准确率已经上升到了96%,这对企业原材料的采购、生产线的运作、生产计划的制定,都提供了直接的指导依据。

其次,客户的交期达成率也有了很大的提高,从之前在80~90%之间的浮动,提升到了目前连续7周维持在99%的水平之上,增加了客户的诚信度。

第三,增加了计划的准确性。通过系统的MRP(物料需求计划)功能,采购人员可以自动得出生产计划、采购计划,而且订单也可以直接下发,不再需要人力运算,同时还降低了差错率。

最后,也是很重要的一点,系统的上线,消除了企业各个部门之间的隔阂,企业的任何一个员工,都可以通过这套系统,了解到其他部门的工作。现在,部门之间合作的机会正在逐渐增多,而这种工作模式,不但增加了员工的眼界,还增强了员工的工作能力。


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