供应链管理中十大系统的协同——SCM和QMS、CAPP、PLM

在学习系统的过程中，除了掌握系统知识之外，最重要的是学会用系统思维解决问题。系统高手，并不是拥有最多IT知识的人， 而是最善于用系统思维解决问题的人。

1三种系统

QMS和SCM

QMS系统主要的功能模块大概可以分那么几类：

来料品质管理

制造品质管理

主要是在制品和成品（包括返修品）的品质管理，包括检验、品质信息追溯等

售后质量管理

主要指产品销售之后的质量管理，比如客户投诉管理、退货的失效分析、召回管理等

供应商准入管理

基于供应商提供的物料的准入评估管理，包括样品评估、小批评估、首件鉴定等

品质改进管理

基于质量管理原则的预警、预防以及纠正措施的管理，比如8D、六西格玛DMAIC等

从上面的QMS主要功能分类就可以看出，QMS和SCM交汇区域主要有两个，一是来料品质管理，另一个是供应商准入管理。另外，在品质改进管理中，也会有部分交汇点。

在来料品质管理中，QMS至少需要给SCM提供检验结果，如果要求供应商自检，则QMS还需要给SCM提供检验标准，由SCM发送给供应商。

在PLM中完成了产品的设计，就需要把BOM发送给SCM。当然，也可以先发送给ERP后，再由ERP分发给SCM、MES等专业系统。

2机会成本

在用系统思维去分析时，对于成本的定义，是所有放弃了的方案带来的最高收益。这个观念最早来自于经济学中成本是放弃了的最大代价。听起来有点拗口，说得直白点，就是我们本来有多种选择，选择了其中一种，就放弃了其他的，同时也就放弃了那些方案能带来的收益。这些放弃了的收益就是我们所做的选择的一种成本。更形象地说，叫机会成本。

在选择一种方案时，做投入产出分析，可以告诉我们这种选择是否划算；做机会成本分析，可以告诉我们这是不是所有选择中最划算的。这两种分析方式有各自的作用，也不能互相取代。在做方案选择时，不能忽略机会成本的分析。

3一次练习

今天我们了解QMS、CAPP、PLM是怎样和SCM协同工作的，也学习了机会成本分析这种系统思维方法。这种分析方法，在信息系统应用过程中，可以帮助我们判断针对同一种需求的多个方案哪个是最合理的选择。

练习是最好的学习，接下来，我们一起来做个练习吧。

后来有人提出做个小系统，在公司内部进行网上拍卖。到市场上找了几家小软件公司询了价，大概在2万~3.5万之间。粗略做了一下投入产出分析以后，三年以内能回本儿，符合公司对投资回报的要求，可以做。

聪明的读者，你看这种分析完整吗？如果让你来做机会成本分析，你会从哪个角度去着手？有没有比去做个小系统更划算的方案呢？

最后，给大家推荐一个简单好用的供应商管理系统。简道云SRM系统，一步连接，开启千万供应协作。新一代采购数字化解决方案，全方位闭环管理供应商；互联互通，实现采购全流程协同管理；好用易用，无需下载软件，最快1天即可上线应用。