基于TPM设备管理系统，其推行要素和目的需进一步认识

TPM管理简单的讲，就是以提高设备生产力为目标，将改善设备容易发生故障的地方、减少设备保全及修理上的困难点为核心的改良保全，加上以设计不容易发生故障及容易进行保全的设备为核心的保全预防两者结合起来的活动。

沃苏什卡TPM设备管理控制系统：

TPM设备管理控制系统是一类全体人员人员参予的文艺活动管理。它特别强调设备管理不只是设备采用和管理职能部门的事情，企业中的所有与设备有关的职能部门和人员都应参予其中。TPM设备管理控制系统是一类各个环节的控制系统管理。TPM设备管理体系特别强调对设备的一生(从THF1、采用和拆解)展开管理，认为设备的前期管理与后期管理密切相关，二者等同重要，决相辅相成一方。TPM设备管理控制系统是一类多方位的综合管理。TPM设备管理体系特别强调设备管理组织工作有控制技术、经济、组织三个方面的内容，二者无机联系、此消彼长。

所以，TPM是以建立崇尚管理控制系统工作效率化无限大的企业免疫力为最终目标，以设备使用寿命周期和产品处理过程为对象，以自最高领导至第一线雇员全体人员参予的小组公益活动形式为媒介，通过开展以制造现场为主，囊括研制、仓储、订货、控制技术、销售和行政等管理职能部门，崇尚零经济损失的管理公益活动。

实行TPM管理控制系统的五大基本要素：

提升组织工作专业技能：不管是工头，还是设备工程师，都要努力提升组织工作专业技能，没有好的组织工作专业技能，全体人员人员参予将是一句空谈。明显改善操作方式自然环境：通过5S等公益活动，使操作方式自然环境良好，一方面能提升组织工作浓厚兴趣及工作效率，另一方面能避免一些无谓设备事故。现场干净，电子零件、工具等统整放置，也可使设置修正时间延长。改良精神风貌：精神风貌好，才能形成好的项目组，共同促进，共同提升。

TPM管理的重中之重目地是要预先防治、并消解设备机械故障所造成的五大经济损失：准备修正、用具修正、加速劣化、检查断电、速度下降和制造不当品。努力做到零机械故障、零不当、零节约和零自然灾害，在保证制造经济效益最小化的同时，实现费用耗用的独断。

实行TPM设备管理控制系统的目地：

TPM的重中之重目地是要预先防治、并消解设备机械故障所造成的七大经济损失：准备修正、用具修正、加速劣化、检查断电、速度下降和制造不当品。

实行TPM设备管理的目地是着眼制造控制系统的整体优化，通过推进从公司最高领导到第一线雇员全体人员人员参予的现场管理明显改善公益活动，建立起一整套严谨的、科学的、设备管理模式，来提升设备的综合工作效率，构筑能防治管理及制造过程中所有损耗良性机制，最终建立健全不断崇尚制造经济效益的企业管理体系，培养自主、自立、自信、文明、进取的雇员，建设自然环境干净、设备完好、管理有序的工厂，降低成本、提升工作效率和强化企业竞争力，树立全新的企业形象。

工欲善其事必先利其器！给大家推荐一款非常好用的设备管理控制系统，不仅免费采用（50人以下用户数、在5W数据量以内能免费采用），而且操作方式简单，难上手还支持电脑手机同步采用。有助于提升产品质量，提制造工作效率和企业管理水平与交付能力，是企业安全制造的保证，更是提升企业经济经济效益的基础！