设备管理基本工作（设备管理的基本工作）

一、设备档案管理工作

设备档案是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造、到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、台服、档案以及原始记录等。它的记录和使用，对带助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很大的现实意义。

作为设备管理人员，一方面要通过它获取设备的管理资料;另一方面，要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查。而完善有两层含义:

第一，是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦，结合自己日常管理经脸，细心重新修订。

第二，由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同，或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意，那么无论是从节能降耗，或是安全使用等方面，都应该获得上级主管部门批准后，及时重新修订。

二、设备的日常维护管理

1.正确制订维护标准并严格执行

维护标准主要有两种:点检标准和润滑剂标准。这三项标准的恰当创订，对设备的高效选用造成直接影响。设备管理系统

(1)点检

点检就是通过对设备运行组件作恰当详尽分析后，制定标准(如温度、压力、阻尼，声音，锈蚀，外泄等)，然后选用各种方式，例如听、看、摸、嗅等，对那些足部按侧定标准定人间歇展开运行正常性认定。重点足部需选用高精确度科学仪器，如阻尼检测仪、模塑探伤仪等，这是发现设备交通事故并将其消除于崩坏状态的最有效方式之一。设备管理部门应圣索弗，专业培训点检人员，配有高精科学仪器。

(2)润滑剂标准

有资料统计显示:70%以上的设备机械故障是因润滑剂失当而减轻设备破损造成的。应重视润滑剂标准的制定和执行工作。制定那些标准时，如果从运行(相对运动)足部速度、预设间歇、施力悄况、面部潮红和设备工作环境、性能等多各方面综合性考虑，以防在实际润滑剂操作过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑剂作用和造成污染和人力物力浪费。相同的设备在相同的企业和时期都有相同的点检润滑剂标准，设备管理人员应因地、因时、因实战经验制定，不可盲从。

标准制定结束后，应会同生产人员、修理人员会审后，再投入生产选用并严格监督执行情况，间歇检查历史记录是否完备，是否按规程操作，切不可马虎从事。

2.全员参与管理

在不少企业，存在一种误区，认为设备管理是设备技术人员和修理维护人员的工作，与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接选用者，他们虽然对设备的结构、原理不如修理人员清楚，但他们对设备的选用性能比修理人员要熟悉的多。加之他们常年累月就在设备跟前，因此，异常交通事故发生前，往往是他们先发觉，并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员，他们所能发现的，也是比较显而易见的，对于比较隐蔽的，就由设备管理人员制定标准，交由他们负责。设备管理系统

详尽制定工艺技术操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作恰当与否将直接影响设备选用性能和选用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视，共同制定工艺技术操作规程并随时监督。

因操作人员和修理人员技术力量、实战经验参差不齐，在设备的维护操作过程中应因人而宜，也可以选用A、B、C分类法，视设备重要和复杂程度，与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。

三、设备修理管理

设备从试车生产开始，至拆解为止一般要经过3个阶段:磨合期，正常选用期，性能衰退期。其选用寿命是由无形破损程度、维护保养质量决定的。

1.提高人员索质

2.合理安排大、中、小修时间及内容

设备运行一段时间后，由于各种原因，如阻尼、锈蚀等，旧有精确度会降低，设备管理人员应适时组织人员展开检修。前期应作好准备工作，包括修前检查(目的是掌握设备具体现状，充分做好修理的有关备件、工具等工作)、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等，确保以最短工期和最少资金完成检修任务。

3.设备绝不能带病作业

设备发生机械故障后，应立即组织人员抢修，绝不能带病作业，对于重要足部，应制定严格修理标准，对修理人员给以指导和恰当约束。

4.修理质量检查

设备修理结束后，设备管理人员和生产技术人员一起对修理质量展开检查。项目包括结构检查和精确度检查。结构检查即检查修后设备是否完备，有无遗漏等。精确度检查即检查修后设备是否保持旧有精确度和性能。精确度检查是一项细致和重要的工作，实战经验表明，如果精确度达不到，修理足部很快会发生同样机械故障，因此一定要耐心展开这项工作。

四、设备的备品备件管理

现在企业普遍选用A、B、C管理法管理设备备件。价值高、制造周期长的划归A类;价值中等、选用颇率中等、不重要的划归B类，如小型轴承、线圈、液压缸等;其他的如一些螺栓、密封圈等可划人C类。设备管理系统

设备管理人负首先要对备件库存悄况了如指掌，通过对其便用情况历史记录的分析，掌握其选用寿命，结合市场销售情况和制作周期，适时提供采购计划给供应部门。其次，备件到库后，要组织有经脸的侧量和修理人员对其展开检查，即使上面贴有合格品字样也不能放过，除非确认合格，否则，立即返回供应部门换下来的零构件能修复的尽快修复，不能抱着先放着以后再修复的态度，因为时间一长，容易忘掉，造成浪费;再者零件生锈后，会给修复造成困难。

工欲善其事必先利其器！给大家推荐一款非常好用的设备管理系统，不仅免费选用（50人以下用户数、在5W数据量以内可以防费选用），而且操作简单，容易上手还支持电脑手机同步选用。有助于提高产品质量，提生产效率和企业管理水平与交付能力，是企业安全生产的保证，更是提高企业经济效益的基础！